Полиэтиленовые трубы — это новые возможности в строительстве и ремонте трубопроводов. Они используются при прокладке систем водоснабжения, канализации, электропроводки и газа вместо металлических труб, при этом являются более надежными, долговечными и практичными. Трубы полиэтиленовые эксплуатируются при крайних температурах от -60С до +40С и номинальном давлении до 10атм. и без давления до +60С. Поставляются в бухтах диаметром до 110мм и в отрезках диаметром от 125мм.

Также полиэтиленовые трубы можно разделить на две основные группы:

• Трубы пищевого назначения;
• Трубы технического назначения;

Типы напорных труб:

• Л - легкий (давление до 2,5атм.);
• СЛ - средне-легкий (давление до 4 атм.);
• С - средние (давление до 6 атм.);
• Т - тяжелые )давление до 10 атм.);

Трубы пищевого назначения применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, системах полива и системах отопления.

Трубы технического назначения используются в прокладке систем канализации, газоснабжения и для защиты кабелей и электропроводки.

В этой статье мы с вами расмотрим полиэтиленовые трубы для водоснабжения и отопления.

Трубы выпускаются из полиэтилена классов ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 и ПЭ 100+ стандартным размерным отношением SDR 41 - SDR 6, номинальными диаметрами от 16 до 1600 мм на основные рабочие давления 2.5; 4; 6; 8; 10; 12,5; 16; 20 бар. Цвет труб - черный с синими маркировочными полосами. Трубы, выпускаемые в прямых отрезках производятся длиной 12 м (либо любой другой по согласованию с заказчиком). Трубы, диаметром не более 160 мм могут изготавливаются в бухтах (барабанах) от 50 до 1000 м.

До 110 диаметра включительно полиэтиленовые трубы могут соединяться с помощью механических (компрессионных) фитингов. Полиэтиленовые трубы больших диаметров соединяются преимущественно сваркой встык, или с помощью терморезисторных фитингов, что в свою очередь требует специального сварочного оборудования. Такое соединение является монолитным и считается наиболее надежным, так как не имеет резиновых уплотнительных колец, срок службы которых ограничен.

Соединения полиэтиленовых труб можно разделить на два типа:

Неразъемные:

• произведенные сваркой встык с помощью сварочного инструмента;
• электромуфтовые;

Разъемные:

• фланцевые;
• раструбные с эластичными уплотнителями;
• монтаж труб с компрессионными фитингами;

Как правило, для трубопроводов, работающих под давлением, используют неразъемные соединения - сварку встык или муфтовую сварку, хотя нельзя сказать, что фланцевые соединения менее надежны. Разъемные виды соединений более подходят для безнапорных систем, в каждом же частном случае более подходящий способ соединения выбирается исходя из конкретных условий. Сварные и электросварные соединения, используемые для монтажа трубопроводов из полиэтиленовых труб, имеют высокую прочность, герметичны и стойки к внешним разрушающим воздействиям в процессе монтажа и эксплуатации.

В настоящее время сварка является наиболее популярным способом соединения полиэтиленовых труб диаметром больше 60 мм. Этот способ позволяет соединять трубы непосредственно друг с другом или с фасонными частями.

Для полиэтиленовых труб малого диаметра в условиях дачи или частного сектора используется монтаж труб с компрессионными фитингами.
Компрессионные фитинги дают возможность легко, быстро и эффективно перестраивать, видоизменять водопроводные системы как вновь монтируемые, так и уже существующие. Монтаж труб для водопроводных систем компрессионными фитингами не требует специального оборудования, а также специального образования, выполняется вручную. Подходит для трубопровода диаметром 20-110 мм.

Последовательность действий при монтаже труб следующая:

1. Трубы ПНД отрезаются под углом 90°С при помощи трубореза.
2. Надевается накидная гайка и цанга на трубу ПНД, вставляется уплотняющее кольцо.
3. Устанавливается корпус фитинга и затягивается накидная гайка. До диаметра 32 мм это можно сделать вручную, при большем диаметре можно использовать гаечный ключ.

   
   

Стыковая сварка.

Трубы ПНД соединяются между собой оплавленными торцами, для нагрева инструмента используется электрический ток. Этот способ больше всего подходит для соединения труб ПНД с толщиной стенки более 5 мм.

Монтаж труб. Этапы:

1. Подготовка к процессу сварки.
   • Доставка трубы ПНД до места сварки.
   • Подготовка к монтажу труб и проверка сварочного оборудования.
   • Подготовка места сварки.
   • Выбор параметров сварки.
   • Закрепление труб ПНД в зажиме центратора сварочной машины.
   • Механическая обработка торцов свариваемых труб и/или деталей (торцевание).
2. Сварка труб ПНД.
   • Установка нагревателя между торцами труб.
   • Процесс оплавления - торцы труб прижимают к нагревателю, создают требуемое для оплавления давление.
   • После появления первичного грата прогревают торцы труб ПНД (давление снижают до соответствующей величины).
   • Поддерживают давление осадки, пока остывает стык. Получение сварного соединения.
   • Извлечение трубы ПНД из зажимов центратора, маркировка сварного соединения (номер).

Рекомендации:

1. При подготовке оборудования для монтажа труб необходимо подобрать зажимы и вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб ПНД. Проверить их состояние, чтобы не было грязи, сколов, заусенцев.
2. Сварочный аппарат размещается на подготовленной к монтажу труб, расчищенной площадке. При необходимости его надо защитить от осадков, пыли и песка при помощи тента, палатки, установить на деревянные щиты.
3. Под свободные концы труб ПНД устанавливают опоры, чтобы выровнять их в горизонтальной плоскости. Особенно это важно для монтажа труб большого диаметра, которые под собственным весом могут сместить свариваемый конец по углом.
4. После торцевания труб ПНД необходимо проверить наличие зазоров между ними. Не должно быть зазоров, превышающих 0,3 мм для труб ПНД диаметром до 110 мм; 0,5 мм – для труб 110-225 мм; 0,7 мм – для труб 225-400 мм; 1,0 мм – для труб диаметром более 400 мм.
5. После механической обработки не допускается загрязнение поверхности торцов труб ПНД. Стружка удаляется кистью, заусенцы срезаются ножом.

Сварка деталями с закладными нагревателями. Трубы ПНД соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых соединительных деталей, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки. Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб ПНД и деталей за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.

Монтаж труб. Этапы:

1. Подготовка к процессу сварки.
   • Подготовка и проверка к монтажу труб оборудования для сварки труб ПНД
   • Подготовка места сварки труб ПНД, размещение оборудования
   • Выбор параметров сварки
   • Удаление оксидного слоя
   • Закрепление и центровка труб ПНД и деталей в зажимах позиционера
   • Протирка свариваемых поверхностей деталей с ЗН и труб ПНД
2. Сварка труб ПНД.
   • Обработанные концы труб ПНД вводятся внутрь соединительной детали до упора.
   • Трубы ПНД вместе с соединительной деталью закрепляются в позиционере (специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении).
   • Аппарат подсоединяется к электрической сети или автономному электрогенератору.
   • Сварочный кабель присоединяется к выводам закладного нагревателя детали.
   • В память аппарата вводится требуемый для монтажа труб режим сварки (предпрогрева). Заданное напряжение и время контролируется по его дисплею.
   • Запускается процесс сварки.
   • Процесс сварки контролируется по дисплею аппарата и выдвижению индикаторов сварки.
   • После окончания сварки и естественного остывания полученного соединения трубы ПНД извлекаются из зажимов позиционера, проставляется номер сварного соединения.

Рекомендации:

1. Перед размещением сварочного оборудования для монтажа труб работы по разбивке трассы должны быть полностью закончены. Трасса предварительно расчищается, чтобы образовалась спланированная полоса шириной 1,5 м для размещения оборудования.
2. При монтаже труб необходимо принять меры по защите людей от поражения электрическим током.
3. Работы по монтажу труб проводятся аттестованными сварщиками, прошедшими специальную подготовку.
4. В муфтах с закладными нагревателями диаметром 280-710 мм предусмотрен режим предварительного прогрева, который может быть использован непосредственно перед началом сварки для уменьшения зазора между муфтой и трубой до требуемой величины. Для муфт диаметром 500-710 мм использование режима предварительного прогрева является обязательным.
5. При монтаже труб необходима полная защита сварного соединения от попадания влаги, песка и т.п. Для этого после сборки соединения зазор между муфтой и трубой закрывают с помощью клейкой ленты. Для избежания потерь тепла заглушаются и открытые концы свариваемых труб ПНД.
6. Перед сборкой и сваркой концы труб ПНД и части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Загрязнения смазкой, маслами обезжиривают с помощью ацетона, спирта и т.п.
7. Концы труб ПНД должны быть обрезаны ровно. Если они деформированы, их обрезают, а затем производят механическую обработку (зачистку).

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, так как при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами. Для наружных сетей газоснабжения из труб ПНД разрешена только подземная прокладка.